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圆刀片对金属切削过程中切屑的形成圆刀片对金属切削过程中切屑的形成 1)第一变形区 2)第二变形区 3)第三变形区 (2)切削变形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度压缩比 (3)影响切削变形的主要因素 1)工件材料对切屑变形的影响 工件材料的强度硬度越高，切屑变形越小。这是因为工件材料的强度硬度越高，切屑与前面的摩擦越小，切屑越易排出。 2)圆刀片前角对切屑变形的影响 圆刀片前角越大，切屑变形越小。生产实践表明，采用大前角的圆刀片切削，刀刃锋利，切屑流动阻力小，因此，切屑变形小，切削省力。 3)切削速度对切屑变形的影响 在无积屑瘤的切削速度范围内，切削速度越大，则切屑变形越小。这有两方面的原因：一方面是因为切削速度较高时，切削变形不充分，导致切屑变形减小；另一方面是因为随着切削速度的提高，切削温度也升高，使圆刀片屑接触面的摩擦减小，从而也使切屑变形减小。 4)切削层公称厚度对切屑变形的影响 在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度越大，则切屑变形越小。这是由于切削层公称厚度增大时，刀一屑接触面上的摩擦减小的缘故。 |
