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圆刀片对金属切削过程中切屑的形成

圆刀片对金属切削过程中切屑的形成 1)第一变形区 2)第二变形区 3)第三变形区 (2)切削变形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度压缩比 (3)影响切削变形的主要因素 1)工件材料对切屑变形的影响  工件材料的强度硬度越高,切屑变形越小。这是因为工件材料的强度硬度越高,切屑与前面的摩擦越小,切屑越易排出。 2)圆刀片前角对切屑变形的影响  圆刀片前角越大,切屑变形越小。生产实践表明,采用大前角的圆刀片切削,刀刃锋利,切屑流动阻力小,因此,切屑变形小,切削省力。 3)切削速度对切屑变形的影响  在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度越大,则切屑变形越小。这有两方面的原因:一方面是因为切削速度较高时,切削变形不充分,导致切屑变形减小;另一方面是因为随着切削速度的提高,切削温度也升高,使圆刀片屑接触面的摩擦减小,从而也使切屑变形减小。 4)切削层公称厚度对切屑变形的影响  在无积屑瘤的切削速度范围内,切削层公称厚度越大,则切屑变形越小。这是由于切削层公称厚度增大时,刀一屑接触面上的摩擦减小的缘故。

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