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圆刀片——机械刀片调整尺寸范围的合理设定

机械刀片调整尺寸范围的合理设定 在汽车行业的实际生产中,经常有这种现象:调整好的机械刀片加工不了几个零件,被加工尺寸*出现*差,而此时,机械刀片还远未达到正常的使用寿命,机械刀片刃口也远未达到磨钝标准。究其原因,除了机床、零件毛坯、冷却液和调刀工的技术水平外,机械刀片的调整尺寸范围设定不合理也是*个很重要的因素。 机械刀片的调整尺寸范围是机械刀片调整中的尺寸界限,范围越小,对调刀工的技术要求越高,调整的工时也越长,故设定合理的机械刀片调整尺寸范围,既能满足产品的加工要求、充分使用机械刀片、减少调刀时间,又能让各种级别的调刀工胜任工作。 1.设定机械刀片调整尺寸范围需考虑的因素 汽车行业机加工自动线的机械刀片调整,与普通机加工中的“对刀”有着本质区别。前者考虑的是每把机械刀片均能满足产品的加工,以设定的机械刀片寿命,保证产品加工工艺的技术要求;后者是加工机械刀片的进给量随加工零件尺寸的变化而变化,不需求每次的统*性。目前汽车生产厂家机械刀片的调整尺寸均以机械刀片布置图上的PRESET标注尺寸为前提,机械刀片调整前,有的调刀工设定了机械刀片调整尺寸的范围,但不*定合理;有的没有设定,仅根据PRESET标注尺寸设定自由公差来调整,不考虑零件的加工公差及机床的特殊情况。这种状况往往造成每次零件的加工尺寸不同。故只有选择合理的机械刀片调整尺寸范围才能保证大批量生产中机械刀片的零缺陷。机械刀片调整尺寸范围的设定可从以下方面摸索出合理的经验值: ①相同机械刀片用在不同机床上; ②零件材料; ③机床冷热机、主轴转速、功率的差异; ④零件制造公差; ⑤加工面粗糙度Ra值; ⑥机械刀片材料、几何角度及结构; ⑦发动机、变速箱的机加工尺寸,不仅要考虑加工公差和调刀范围,还必须考虑复合尺寸(即前序的加工尺寸)。

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