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圆刀片——通用型高速钢圆刀片

通用型高速钢圆刀片 这类高速钢圆刀片含碳量为0.7%~0.9%,应用广泛,约占高速钢总量的75%。按含钨、钼质量分数的不同分为钨系高速钢(含12%W、18%W)、钨钼系高速钢(含6%W、8%W)、钼 系高速钢圆刀片(含2%W或不含W)。 这类钢按其耐热性可称为中等热稳定性高速钢。它经过4h加热到615~620℃后,仍保持硬度为60HRC。由于这类钢具有*定的硬度(60~66HRC)和耐磨性,高的硬度和*度,良好的塑性和磨削加工性,因此被广泛用于制造各种复杂圆刀片,可切削硬度在250~280HB以下的大部分结构钢和铸铁,占高速钢总量的75%~80%。 通用型高速钢圆刀片的切削速度*般不太高,切削普通钢料时不高于40~60m/min。 (1)钨系高速钢圆刀片这种钢的典型*号是W18Cr4V(简称W18),它含18%W,4% Cr,1%V,具有较好的综合性能,见表1-2,在600℃时的高温硬度为48. 5HRC,可用于制造各种复杂圆刀片。 W18Cr4V圆刀片的优点是:含钒量少,刃磨工艺性好;淬火时过热倾向小,热处理控制较容易;含碳化物较高,塑性变形抗力较大。缺点是:碳化物分布不均匀,剩余碳化物颗粒大(*大达到30 pLm),影响薄刃圆刀片具或小截面刀具的耐用度,不宜制作大截面的圆刀片;*度和韧性显得不够,在很大程度上*度和韧性取决于工具横截面面积大小(如直径30mm棒料的抗弯*度可达3~3.3GPa,而直径60mm或80mm棒料的抗弯*度仅为2~2. 3GPa),可见这种钢只在做小截面圆刀片时*度和韧性才是令人满意的;热塑性差,故W18钢不宜用热成形方法制造圆刀片。因为钨的价格高,目前国内使用逐渐减少,国外已很少采用。 我国生产的另*种钨钢是W14Cr4VMnXt。这种钢通过减少钨、增加锰含量并加入稀土元素,改善了碳化物及热塑性,可用于做轧制或扭制钻头,其切削性能与W18钢相当,磨削加工性也很好。 (2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%,钼不多于5%,而且满足∑(W+1.4~1.5Mo)=12%~13%时,则可保证钼对钢的*度和韧性具有有利的影响,同时不损害钢的稳定性。 钨钼系高速钢的典型*号是W6M05Cr4V2(简称M2),它含6%W,5%Mo,4%Cr~2%V。这种钢的碳化物细小,分布均匀,具有良好的力学性能。它的抗弯*度比W18钢高10%~15%,韧性高50%~60%.而且大截面的工具也有这种优点,因而可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。 M2钢圆刀片的热塑性特别好,适于制作热轧或扭制刀具(如麻花钻头等)的热成形工艺中。 M2钢圆刀片的磨削加工性也很好,是目前使用较多的*种通用型高速钢。 M2钢圆刀片的热稳定性稍低于W18钢,因此在较高速度(v>40m/min)切削时,切削性能稍低于W18钢,在较低速度时,二者完**样。 M2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大,较易氧化,淬火温度范围较窄。 我国生产的另*种钨钼钢是W9M03Cr4V(简称W9),它具有良好的力学性能,抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于M2钢。这种钢的碳化物均匀性优于W18钢而接近于M2钢,具有良好的热塑性,易锻、易轧,热处理温度范围宽,脱碳倾向比M2钢小得多(略高于W18钢),磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时,圆刀片耐用度比上述钢种都有*定程度的提高

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