刀片问题解析

特别声明：以下所有问题都是在钨钢圆刀合格的前提下发生的，若钨钢圆刀本身质量不合格，则以下问题的分析不成立。
1、 钨钢圆刀使用消耗快，寿命严重缩短
*般来说，同*企业在钨钢圆刀材料*号不变，变相和硬度稳定的前提下，寿命也应该相对稳定，如果圆刀寿命急剧下降，应从以下几发面找原因：
1） 砂轮金刚石粒度配置是否合理：
砂轮粒度太细很难将刃口磨锋利。但砂轮金刚石粒度太粗刀具消耗快。
2） 磨刀次数过多，修磨时间较长，修磨气压太大？
在刀片和砂轮装配合理，修磨出刃锋（夹角25。～32。）锋利的情况下，钨钢圆刀不需要频繁修磨。通常的情况是由于修刀不正确，没有修出刃锋，（或刃锋夹角太小），分切的纸板有毛边而不得不频繁的修刀。从而严重的缩短刀片的寿命。
2、 分切的瓦楞纸切口有塌边、毛边现象
1） 刀具不锋利，修磨时没有磨出刃锋，检查方法是看刃口如果成细小白线，说明没有刃锋，应调整修磨；
2） 瓦楞纸板太湿，没有达到分切应有的硬度和*度。
3、 钨钢圆刀碎裂
1） 如果刀片在装配后试运转或装配后分切很短时间*碎裂，说明刀片装配不合理。刀片应装配在正中央，切忌与任何坚硬物体相撞或摩擦，或修磨刃口时受力不对称；
2） 如果刀片使用相对较长*段时间后碎裂，往往是刀片相邻附件松动后产生摩擦，或修刀砂轮轴卡死等原因，所以钨钢刀在使用中要勤检查，特别是看刀片大面上有无摩擦痕迹；
3） 意外撞刀。
4、 钨钢圆刀修磨后刃口出现锯齿或缺口
这是由于磨刃砂轮松动或轴承卡住，砂轮运转不平稳出现摆动所致，有时出现修磨后圆刀外圆不圆，呈多边形，严重时可能导致碎刀。